1引言

眾所周知，產(chǎn)品品質(zhì)是一個企業(yè)的生產(chǎn)生存之根本，成本及效率又是企業(yè)的生命線。企業(yè)的市場競爭更是建立在品質(zhì)、成本、效率基礎(chǔ)之上。本文主要針對精密模具硬質(zhì)合金零件的平面磨床加工制程，用一種常見且易掌握的加工方法進行分析探討。從零件最基本的平面磨床加工開始，確保模具零部件的加工品質(zhì)，最后才能有機會實現(xiàn)整副模具、以及模具所沖裁產(chǎn)品的品質(zhì)保證，最終達到成本降低、效率提升，效益最大化的目的。

2硬質(zhì)合金材料介紹

硬質(zhì)合金是一種高強度，耐磨耗性優(yōu)異的材料，是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。其基本組成是WC-Co（碳化鎢），決定超硬合金組織的重要因素取決于C（碳）含量。

3硬質(zhì)合金的特點

雖然各國對硬質(zhì)合金的命名各不相同，但其特點卻基本相似：高強度、受熱穩(wěn)定、不易變形、耐磨耗、耐腐蝕性好，作為模具零件使用壽命比合金工具鋼高20～150倍。因此被各精密模具制造廠家廣泛使用。但缺點是：脆性大、韌性差、易崩角、不能進行切削加工，作為模具零件只能進行研磨或放電腐蝕加工。不僅如此，由于硬質(zhì)合金材料對普通機床磁臺不吸磁、研磨面粗度不易掌控等特性，這也給研磨加工帶來一定的困難。

4硬質(zhì)合金在模具上的應(yīng)用

根據(jù)硬質(zhì)合金的特性，精密冷沖壓模多用其作為模具的核心關(guān)鍵性零部件：精密凸模或凹模類。如半導(dǎo)體、引線框架等電子行業(yè)較普遍使用：IC封裝模、端子模、切斷模。較薄的馬達芯片模、拉伸模等模具也常用硬質(zhì)合金材料。但是硬質(zhì)合金材料本身及加工成本都比較高。在保證加工精度的同時，品質(zhì)優(yōu)良率要求也相應(yīng)提升?；谟操|(zhì)合金使用上的優(yōu)點及制造成本和加工上的難點，根據(jù)多年的模具零件加工經(jīng)驗，以下把模具硬質(zhì)合金零件的平面研磨加工方法與大家分享。因為平面研磨這道工序，是模具零件加工所有工序中的基礎(chǔ)，這道工序的品質(zhì)狀況會傳遞到零件加工的其他工序，甚至到整副模具。